精密(mì)數控慢(màn)走絲線(xiàn)切割

X, Y, U, V, Z 軸

• 均采(cai)用精密(mi)級直線(xian)滾動導(dǎo)軌，提高(gao)了機床(chuáng)的運動(dong)🈚精度和(hé)運動靈(ling)敏度，伺(si)服性能(néng)和加工(gōng)穩定性(xìng)好。

• X、Y、U、V、Z軸(zhou)絲杠均(jun)采用精(jīng)密滾珠(zhu)絲杠副(fù)。

• X、Y、U、V、Z軸全(quán)部采用(yòng)直流伺(si)服電機(jī)驅動，精(jing)密3GT齒形帶(dai)進行傳(chuan)動，運轉(zhuǎn)快速平(píng)穩。

• X、Y軸(zhóu)使用線(xiàn)性光栅(shan)尺+編碼器(qi)控制，U、V、Z軸(zhóu)使用編(bian)碼器，整(zheng)個系統(tǒng)定位精(jing)度和重(zhòng)複定位(wei)精🥵度好(hǎo)，保證了(le)加工的(de)精度。

• X、Y、Z軸(zhou)具有防(fang)碰撞保(bao)護功能(néng)。

  導(dao)軌、絲杠(gang)手動泵(bèng)集中潤(run)滑 運絲(si)系統   采(cǎi)用瑞士(shi)成熟走(zou)絲機構(gòu)及技術(shu)，絲的張(zhang)力恒定(dìng)，整個✌️運(yùn)絲系統(tǒng)始終處(chù)于動态(tai)平衡狀(zhuàng)态。 運絲(si)電機全(quán)部采用(yòng)直流電(diàn)機，由圓(yuan)弧型同(tong)步齒形(xíng)帶進行(hang)傳🍉動，運(yun)絲平穩(wěn)。絲速可(ke)根據加(jia)工參數(shù)表自🌐動(dong)調♍節。. 絲(si)穿過下(xià)導絲嘴(zui)後，電極(jí)絲便可(ke)自動經(jing)收絲管(guǎn)送至收(shōu)絲輪，收(shōu)入儲絲(si)桶内，穿(chuan)絲工作(zuò)快捷方(fāng)便。 可用(yòng)導絲嘴(zuǐ)直徑：Ф0.15mm、Ф0.20mm、Ф0.25mm、Ф0.30mm。 廢(fèi)絲回收(shou)裝置放(fàng)置于機(ji)床的後(hou)部。       工作(zuo)液槽   液(yè)槽采用(yòng)不鏽鋼(gāng)闆鈍化(hua)處理。 工(gōng)作台面(miàn)采用淬(cuì)硬不鏽(xiù)鋼，框架(jià)形結構(gou)，裝夾可(kě)靠方便(bian)。 液槽内(nei)部零部(bù)件均采(cǎi)用防鏽(xiù)、防腐材(cai)料制成(chéng)，以保❗證(zhèng)加🔱工🏒介(jie)質的使(shǐ)用要求(qiu)，延長了(le)機床的(de)使用壽(shòu)命。 下臂(bi)和工作(zuò)台始終(zhōng)浸入工(gong)作液中(zhōng),以防止(zhi)溫度變(biàn)化對切(qiē)割精度(du)的影響(xiǎng)。       水箱   < >< >2個(gè)450 X Ф340的紙質(zhi)過濾芯(xīn)（由内向(xiàng)外），過濾(lü)精度爲(wèi)5μm；并有一(yi)個精細(xì)⚽過🚩濾器(qì)🈲爲穿絲(sī)回路提(tí)供優質(zhi)水流。 CA 20去(qù)離子筒(tong)可容納(nà)10L離子交(jiāo)換樹脂(zhi)，CA 30去離子(zi)筒可容(rong)納20L離🔞子(zi)交換🔴樹(shu)脂。 CA 20的過(guo)濾泵負(fù)責液槽(cáo)上水和(hé)水質的(de)過濾，CA 30還(hái)裝有快(kuai)🥵速上液(yè)🥵泵。 < >< >< >< >< > 采用(yong)多CPU控制(zhi)系統，提(tí)高了系(xì)統的處(chù)理能力(li)和可靠(kào)性。 伺服(fú)系統采(cai)用了瑞(ruì)士最新(xin)的伺服(fu)驅動系(xì)統。 防電(dian)解脈沖(chòng)電源和(he)放電回(hui)路的控(kòng)制全部(bù)采用瑞(ruì)士先進(jìn)的技術(shù)，加工速(sù)度高，表(biao)面質量(liàng)好。 采用(yòng)瑞士成(cheng)熟的運(yun)絲控制(zhi)系統。 系(xi)統軟件(jian)和用戶(hu)程序的(de)存儲采(cai)用了≥40G硬(ying)盤，給用(yòng)戶提供(gòng)足☀️夠大(da)的存儲(chǔ)空間。 網(wǎng)絡接口(kou)，USB接口，方(fang)便數據(jù)的存取(qǔ)。 17寸液晶(jīng)顯示器(qi)，直觀方(fang)便的加(jiā)工界面(mian)。 标準鍵(jiàn)盤和光(guāng)電鼠标(biao)，易于操(cao)作和更(gèng)換。 方便(biàn)可調節(jiē)式操作(zuò)台。 自動(dong)監測電(dian)櫃内溫(wēn)度。 具有(you)掉電記(ji)憶功能(neng)。 外網電(dian)壓自動(dong)監測。     手(shou)控盒   高(gao)、中、低、單(dān)步100μm、單步(bù)10μm、單步1μm六(liu)檔速度(du)移動五(wǔ)軸。 工作(zuo)液槽充(chong)、放液。 手(shǒu)動穿絲(si)。 加工的(de)開始、暫(zan)停。 回加(jiā)工起始(shǐ)點、回加(jia)工暫停(ting)點等。 短(duǎn)路檢測(cè)開關。 找(zhǎo)邊     軟件(jian)   Windows XP操作系(xi)統，界面(mian)友好，可(ke)分時操(cao)作。 四個(ge)主要界(jiè)面：加工(gōng)準備、文(wen)件準備(bei)、放電加(jia)工、機床(chuáng)配❄️置。   “加(jiā)工準備(bèi)”包括如(ru)下功能(néng)： 移動 找(zhao)邊、找中(zhōng)心、找角(jiǎo)、工件找(zhao)正 絲找(zhao)正 坐标(biāo)系設定(ding) 沖液開(kai)/關，壓力(lì)設定 走(zǒu)絲開/關(guān)，絲張力(li)設定 穿(chuan)絲射流(liu) 上液、放(fang)液   “文件(jian)準備”包(bao)括如下(xià)功能： 文(wen)件管理(li)： 新建、删(shān)除、拷貝(bèi)、粘貼和(hé)重命名(ming)等操作(zuò) ISO編輯器(qi) TEC編輯器(qi) 圖形校(xiao)驗：3D圖形(xing)檢查   “放(fàng)電加工(gōng)”包括如(rú)下功能(néng)： 打開并(bìng)執行ISO和(he)TEC文件 手(shǒu)動放電(dian)  縮放、旋(xuan)轉、X/Y軸鏡(jing)像、X-Y軸交(jiāo)換 顯示(shì)加工狀(zhuang)态 (電流(liu)，電壓，加(jia)工速度(dù)，Td，拐角策(ce)略) 和參(can)數 顯示(shì)加工時(shi)間 實時(shí)修改加(jiā)工參數(shù) 圖形跟(gen)蹤：2D、3D、移動(dòng)、縮放、旋(xuán)轉   “機床(chuang)配置”包(bao)括如下(xià)功能： 用(yòng)戶配置(zhì)：操作語(yu)言與公(gong)/英制的(de)選擇 絲(sī)配置：張(zhang)力校正(zhèng)、絲速校(xiào)正 版本(ben)信息 X/Y/U/V螺(luó)距補償(cháng)   “聯機幫(bang)助”包括(kuo)如下功(gong)能： 曆史(shi)記錄 加(jia)工信息(xī)：記錄當(dāng)前參考(kǎo)點、加工(gong)起始點(dian)和加工(gōng)的文件(jiàn) 工作點(dian)表：保存(cun)工作點(dian)，三點找(zhao)中心   智(zhi)能的TECCUT，豐(fēng)富的工(gōng)藝參數(shù) 聯網功(gōng)能       标準(zhǔn)配置     CA 20 （396.900.103） CA 30 （396.900.108） X、Y軸(zhou)光栅尺(chi) 标配 标(biao)配 X/Y/Z軸防(fang)碰撞保(bǎo)護 标配(pei) 标配 變(biàn)高度工(gōng)件加工(gōng)工藝 标(biao)配 标配(pei) 錐度切(qiē)割裝置(zhi) 标配 标(biao)配 儲絲(sī)桶 标配(pei) 标配 導(dǎo)軌、絲杠(gàng)集中潤(run)滑泵 标(biao)配 标配(pèi) 樹脂筒(tong)（含樹脂(zhi)）        标配（10L）         标(biāo)配（20L） 2個紙(zhǐ)芯過濾(lü)器，規格(ge)G3/4，450mm x Φ340mm 标配 标(biāo)配 1個精(jing)細過濾(lǜ)器 标配(pèi) 标配 Φ0.25mm導(dao)絲嘴 和(he)Φ0.25mm電極絲(si)（1卷） 标配(pei) （訂單中(zhong)确認其(qí)中一種(zhong)） 标配 （訂(dìng)單中确(què)認其中(zhong)一種） Φ0.20mm導(dǎo)絲嘴 和(he)Φ0.20mm電極絲(si)（1卷） 絲找(zhao)正器 标(biao)配 标配(pei) 專用工(gong)具 标配(pèi) 标配 壓(yā)闆、螺杆(gǎn)等基本(běn)卡具 标(biāo)配 标配(pèi) 用戶手(shou)冊 硬拷(kao)貝（中文(wén)）和光盤(pan) 标配 标(biāo)配 制冷(leng)機 标配(pei) 标配 包(bao)裝箱 标(biāo)配 标配(pei)   制冷機(jī)的規格(gé)：   尺寸：450 x 550 x 1040mm 制(zhì)冷量：5kW 輸(shu)入電源(yuán)：3 x 400V、50 / 60 Hz 額定功(gōng)率：2.5kW 額定(ding)電流：7A 可(kě)控制溫(wen)度範圍(wei)：15~50℃ 最大液(yè)流量：30L/min 工(gong)作介質(zhi)：R134a 環境溫(wen)度：10~45℃，溫度(du)高于 48℃則(ze)自動停(tíng)機報警(jǐng)。 保護功(gōng)能： 液泵(beng)過載保(bǎo)護。 系統(tong)壓力過(guo)低保護(hu)。 錯誤的(de)供電電(dian)壓保護(hù)。 環境溫(wēn)度和液(ye)溫過高(gao)保護。   連(lián)接方法(fǎ)：使用口(kou)徑Φ25的PVC軟(ruǎn)管将制(zhi)冷機的(de)進出水(shui)口分别(bié)聯接到(dào)✌️機床後(hòu)的2隻G3/4”-Φ25軟(ruan)管接頭(tou)上即可(ke)。           機床 單(dan)位 CA 20 CA 30 機床(chuáng)尺寸 (L×W×H) mm 2500 × 2500 × 2200  3100 × 2800 × 2325  占(zhàn)地面積(jī) mm 3500 x3500 4000 x 4000 機床總(zǒng)重 (不含(hán)加工液(yè)) kg 2600 4410 工作台(tai)       工作液(ye)槽内部(bu)尺寸 (L×W×H) mm 1050 x 760x 560 1260 x 945 x 675 最(zuì)大工件(jiàn)尺寸  mm 820 x 680 x 250 1030 x 800 x 350 最(zuì)大工件(jiàn)重量 kg 400 1000 工(gōng)作台尺(chi)寸 mm 700 x 480 950 x 630 液槽(cao)門轉角(jiǎo) ° 180 180 工作台(tai)面到地(dì)面的距(ju)離 mm 1050  1060 坐标(biao)軸       X, Y, Z 軸行(háng)程  mm 350 x 250 x 250 600 x 400 x 350 U, V 軸行(hang)程  mm 90 x 90 100 x 100 測量(liàng)裝置    線(xian)性光栅(shan)尺(X/Y) / 編碼(mǎ)器(U/V/Z) 最小(xiǎo)分辨率(lü)  mm 0.1 0.1 滾珠絲(sī)杠螺距(ju) mm 5 5 滾珠絲(sī)杠精度(dù)   C3 級 C3 級 螺(luó)距補償(cháng)   有 有 導(dao)軌類型(xíng)    精密級(ji)直線滾(gun)動導軌(gui) 精密級(ji)直線滾(gun)動導軌(gui) 定位精(jing)度   ISO230-2    ISO230-2    雙向(xiàng)定位精(jīng)度 A mm 5   5 單向(xiang)重複定(ding)位精度(dù)R↑ or R↓ mm 3 (X/Y)、5 (U/V) 5 反向差(cha)值 B mm 3    3 錐度(du)切割        最(zui)大切割(gē)角度 °/mm  ± 25 / 80（10～25°：需(xū)要選件(jian)） 走絲系(xi)統        導絲(si)嘴直徑(jìng) mm Φ 0.15、Φ 0.20、Φ 0.25、Φ 0.30 電極絲(si)卷重量(liàng) kg 8 電極絲(sī)張力 N 3 ~ 30 3 ~ 30 運(yun)絲速度(dù) mm/s 30 ~ 330 30 ~ 330 穿絲機(jī)構   半自(zì)動穿絲(si) 半自動(dong)穿絲 電(dian)極絲垂(chuí)直找正(zheng)   自動找(zhao)正、火花(huā)放電找(zhao)正 水箱(xiang)        加工液(yè)   去離子(zǐ)水 去離(li)子水 潔(jie)水箱容(rong)積 L 200 230 污水(shuǐ)箱容積(ji) L 600 970 過濾器(qì)數量 個(ge) 2 過濾器(qi)(高度/直(zhi)徑/管徑(jing)) mm 450/Φ340 – G3/4 過濾精(jīng)度 µm 5 去離(li)子筒容(róng)量 L 10 20 脈沖(chong)電源        最(zuì)大加工(gong)電流 A 35A 35A 最(zuì)大加工(gōng)速度 mm²/min 250 250 最(zui)佳表面(miàn)粗糙度(du)Ra µm < 0.35 (0.25µm可選) 數(shù)控系統(tǒng)       硬盤 GB ≥40 顯(xian)示器   17寸(cun)液晶顯(xiǎn)示器 操(cao)作系統(tong)   Windows XP 語言   中(zhōng)文/英文(wén) 控制軸(zhou)數   5（4軸聯(lian)動） 插補(bǔ)方式   直(zhí)線、圓弧(hu) 位置指(zhǐ)令方式(shì)   增量、絕(jue)對 輔助(zhu)功能   找(zhǎo)邊、找中(zhong)心、絲找(zhao)正 單位(wei)   英制、公(gong)制 通訊(xun)接口   USB、LAN網(wang)絡接口(kǒu) 掉電記(ji)憶   有 3D/2D 圖(tú)形檢查(cha)/比例/移(yi)動功能(néng)   有 錯誤(wù)信息實(shí)時顯示(shì)   有 加工(gong)狀态顯(xian)示   有 加(jiā)工軌迹(jì)跟蹤   有(yǒu) 加工時(shí)間顯示(shì)   有 自動(dong)診斷   有(yǒu) 輸入電(dian)源       标準(zhǔn)輸入電(dian)壓   3 × 380 V / 3 × 400 V 頻率(lǜ) Hz 50（60 Hz可選）  允(yun)許電壓(ya)波動   ±10% 容(róng)量 kVA 11（含制(zhi)冷機） 滿(man)載電流(liú) A 17 壓縮空(kong)氣       壓力(li)   6～9bar 流量   100 L/min 管(guan)徑   Φ8mm (外徑(jìng))